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(圖1)

    全封閉流道螺旋折流板換熱器是一種可以使殼程內介質以理想的螺旋流形式通過的列管式換熱器。具有換熱效率高、不易結垢、殼程流動阻力小、不振動、使用壽命長等優點。可比傳統垂直弓形板提高熱效率30—80%,減少壓力降50—70%,并可延長停車停氣維修周期1至2倍。

    列管式換熱器在煉油、化工、冶金、電力等流程型工業中的屬于大宗設備產品,據統計在石油化工生產企業中,換熱設備約占全部設備金屬總重量的40%。換熱器既是工藝流程中的主要設備,又是企業減少能耗、降低成本的主要手段,因此其設計制造水平的高低直接反映這些行業的技術先進程度。目前包括我國在內的全世界絕大多數在役的列管式換熱器還在采用垂直弓型折流板殼程結構,殼程介質的流動幾乎還是傳統的弓型折流板Z字型流動方式,使得換熱設備總傳熱系數K值一直停滯在較低狀態,弓型折流板換熱器的主要缺點:1.結構形式造成流動死區大,對于含雜質的流體介質,殼程極易形成污垢積累,縮短換熱器有效使用周期;2.折返流型造成殼程流動阻力相對較大,傳熱效率相對較低;3.支撐方式易誘發管束的振動,進而導致管子與管板連接失效而限制了產品向大型化發展。

    螺旋折流板換熱器是上世紀九十年代問世的一種新型的,殼程內采用螺旋折流板結構的列管式換熱器,和傳統弓形折流板換熱器相比,具有以下幾個方面的優點:1.殼程流體呈螺旋狀柱塞流動,不存在流動死區;2.殼程壓力損失小,單位壓降下殼程傳熱系數高,減少了動力消耗;3.能有效抑制殼程流體的污垢累積沉淀,提高換熱器有效使用周期。

    杭州華東化工裝備實業有限公司研制的全封閉流道連續型無中心管螺旋折流板換熱器(簡稱全封閉流道螺旋折流板換熱器),屬于螺旋折流板換熱器的第二代產品,是在綜合二十多年來國內外各類螺旋折流板換熱器產品優缺點的基礎上,設計的一種新型的,可以使殼程內介質以真正理想的螺旋流形式高速通過全封閉流道的產品。全封閉流道螺旋折流板換熱器已獲得國家實用新型專利1項,國家發明專利和國際發明專利受理各1項。

    全封閉流道螺旋折流板換熱器對于大型石油、化工企業有明顯的節能優勢,為正在加快現代化步伐的中國提供一種大面積節能減排效果的產品,有極好的經濟效益和社會效益。

(圖2)

    圖(1)為換熱器使用現場,(圖2)為制造現場。(圖1)左側為垂直弓形板換熱器,右側為全封閉流道螺旋折流板換熱器,經實際測試傳熱效率提高79.8%。

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